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铝合金型材的拉伸注意事项

来源:天津佰亿铝业有限公司直销处  发布时间:2016/12/30 2:39:48  点击次数:

1.铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦,拉扯,重叠,拥挤,缠绕在一起,应相互间预留一定间隔.对易弯曲,出料长短的铝合金型材要及时地处理,必要时作好相互间保护处理.   

2.铝合金型材拉伸一定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸的工作,温度过高即拉伸会烫伤人体,烫坏毛条,更因为不能完全消除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲,扭拧,性能不良等绝对废品.   

3.因毛条有阻热散发作用,装饰表面要求高的铝型材一定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要注意.   

4.注意宽厚比高的,悬壁长的,弧度大的,壁厚大小悬殊的,形状怪异等型材的小脚,薄齿,长腿,圆弧面,倾斜面,开口,角度等的受力情况,防止型材局部或点状尺寸变形,扭拧,螺旋等缺陷发生.   

5.为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化,要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法.特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用.必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺寸符合铝合金型材要求.

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